6 dejavnikov, ki vplivajo na pretok kovin med iztiskanjem materialov iz titanove zlitine

Titanove palice in palice iz titanove zlitine imajo nizko toplotno prevodnost, pri vročem iztiskanju bo površinska plast in notranja plast povzročila veliko temperaturno razliko, ko je temperatura ekstruzijskega valja 400 stopinj, lahko temperaturna razlika doseže 200 ~ 250 stopinj. V sesalnem ojačitvenem in gredičnem delu ima velika temperaturna razlika pod skupnim vplivom površine gredice in središča kovine, da se proizvedejo zelo različne lastnosti trdnosti in plastične lastnosti, v procesu iztiskanja pa bo prišlo do zelo neenakomerne deformacije v površinski plasti velikih dodatnih nateznih napetosti, ki nastanejo pri iztiskanju površine izdelka, da nastanejo razpoke in razpoke v glavnem vzroku. Titanove palice in izdelki iz palic iz titanove zlitine so bolj zapleteni kot postopek iztiskanja aluminijevih zlitin, bakrovih zlitin in celo jekla, kar določajo posebne fizikalne in kemijske lastnosti titanovih palic in palic iz titanove zlitine.
Študije dinamike toka kovine industrijske titanove zlitine kažejo, da se v temperaturnem območju, ki ustreza različnim faznim stanjem vsake zlitine, obnašanje toka kovine zdi zelo različno. Zato je eden od glavnih dejavnikov, ki vpliva na značilnosti toka iztiskanja titanovih palic in palic iz titanove zlitine, temperatura segrevanja gredice, ki določa fazno stanje kovine. Iztiskanje pri temperaturi cone faze a ali a+P povzroči enakomernejši pretok kovine v primerjavi z ekstrudiranjem pri temperaturi cone faze p. Težava pri doseganju visoke kakovosti površine ekstrudiranih izdelkov je velika. Do sedaj je ekstrudiranje palic iz titanove zlitine zahtevalo uporabo maziv. Glavni razlog za to je, da titan tvori taljive evtektične kristale z materiali za matrice na osnovi železa ali nikljeve zlitine pri temperaturah 980 stopinj in 1030 stopinj C. Posledica tega je močna obraba matrice.

Glavni dejavniki, ki vplivajo na pretok kovin med iztiskanjem.

1) Metoda ekstrudiranja. Enakomernost pretoka kovine pri vzvratnem iztiskanju kot pri iztiskanju naprej, enakomernost pretoka kovin pri hladnem iztiskanju kot pri vročem iztiskanju, enakomernost pretoka kovin pri mazanem iztiskanju kot pri nenamazanem iztiskanju. Učinek metode ekstrudiranja se doseže s spremembo pogojev trenja.

2) Hitrost iztiskanja. Hitrost iztiskanja se poveča, poveča se neenakomernost toka kovine.

3) Temperatura iztiskanja. Neenakomeren tok kovine se poveča, ko se temperatura iztiskanja poveča in se odpornost na deformacijo gredice zmanjša. Če je v procesu iztiskanja temperatura segrevanja ekstruzijske cevi in ​​matrice prenizka in je temperaturna razlika med zunanjo plastjo in sredinsko plastjo kovine velika, se neenakomernost toka kovine poveča. Boljša kot je toplotna prevodnost kovine, bolj enakomerna je porazdelitev temperature na čelni strani gredice ingota.

4) Trdnost kovine. Ko so drugi pogoji enaki, večja kot je trdnost kovine, bolj enakomeren je tok kovine.

(5) Kot kalupa. Večji kot je kot matrice (tj. kot med čelno stranjo matrice in središčno osjo), bolj neenakomeren je tok kovine. Pri iztiskanju s porozno matrico so luknje matrice pravilno razporejene, tok kovine pa je enakomeren.

(6) stopnjo deformacije. Stopnja deformacije je prevelika ali premajhna, pretok kovine ni enakomeren.